优质冷轧精密钢管手工钨极氩弧焊设备

优质冷轧精密钢管手工钨极氩弧焊设备由弧焊电源、控制装置、焊枪、供气和供水系统等部分组成。

1.焊接电源

优质冷轧精密钢管手工钨极氩弧焊焊接电源分直流和交流两大类。根据所焊的优质冷轧精密钢管不同，可选择不同类型的焊接电源，具体选择方法如下：

1）当焊接一般结构钢和铜合金优质冷轧精密钢管时，可使用直流电源。

2）当焊接薄板结构或热敏感性较强的钛合金优质冷轧精密钢管时，可使用直流脉冲氩弧焊机。

3）当焊接铝、镁以及合金优质冷轧精密钢管时，可使用交流氩弧焊机。

2.引弧装置

由于氩气的电离电位较高，点燃电弧较困难，因此专用的钨极氩弧焊机都设有引弧装置。直流氩弧焊机接入脉冲引弧器，交流氩弧焊机接入高频振荡器以利于引弧。要是只能采用普通直流电源时则必须要求有较高的空载电压。

3.稳弧装置

直流电源焊接优质冷轧精密钢管时，由于电流平稳，不需增加特殊的稳弧装置。但交流电源则不同，由于电源是以50Hz的频率供给，正半波到负半波每秒有100次的电弧衰减熄灭过程，使钨极电子发射和气体电离程度减弱。不增加稳弧装置，电弧无法稳定，甚至熄弧。所以通常在交流电源内部串接脉冲稳弧器，以稳定电弧。

4.供气、供水装置

优质冷轧精密钢管手工钨极氩弧焊焊枪由于长期在高温下使用，不但气管有可能烧化粘连，破坏气路畅通，别的元件也易过热损坏，同时，过热的焊枪也使焊工无法操作。因而冷却装置必不可少。当采用小参数、短时间焊接时，可采用特制的气冷焊枪依靠氩气进行冷却。而采用较大参数或长时间焊接时，必须接入循环水进行冷却。

对优质冷轧精密钢管手工钨极氩弧焊用焊接材料的要求

1.氩气

优质冷轧精密钢管氩弧焊对氩气的纯度要求很高。要是氩气中包含氧、氮或别的气体，可能减少氩气保护特性，导致优质冷轧精密钢管焊接缝隙气孔、夹渣等缺陷，同时氧化作用增加也使钨极烧损严重。所以，我国对焊接用氩气纯度的要求为99.99%（体积分数）以上。

2.钨极

钨极做为电极，起传导电流、点燃电弧和保持电弧正常点燃的功效。因此，要求钨极必须有良好的导电性和耐高温特性，同时要求优质冷轧精密钢管焊接时对人体的危害要小。

目前国际上使用的钨极主要有四类，即纯钨极、铈钨极、锆钨极和钍钨极等。目前，我国建议采用的电极主要是铈钨极。其优点是：引弧容易，和钍钨极相比，引弧电压可下降50%以上。电弧点燃稳定，高温特性强，电弧压缩性好，热量集中，因而烧损率低。与钍钨极相比，可减少烧损5%～50%。许用电流较钍钨极高5%～8%。且放射性极小，对人体无害。

3.焊丝

手工钨极氩弧焊用焊丝应满足GB/T8110—2008《气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝》、GB/T4240—2009《不锈钢焊丝》和GB/T10858—2008《铝及铝合金焊丝》的品质规定。由于氩气保护的特殊性，对焊丝化学成分和表面质量的要求应高于别的类焊接方法。焊丝表面如有油污或氧化物，必须严格清理。焊接冷轧精密管过程中应使用专用焊丝，对于非气体保护焊用焊丝，如埋弧焊用焊丝，一般不能在氩弧焊中使用，以防因化学成分和表面质量问题导致优质冷轧精密钢管焊接过程不稳定和气孔、裂纹等焊接缺陷的出现。