无缝精密钢管外10内6焊条电弧焊单面焊两面成型

一、对焊接主机电源的基础规定

根据常用焊接主机电源类型的差异，无缝精密钢管外10内6焊条电弧焊可分成直流电焊条电弧焊和交流电焊条电弧焊两类。选取合适的焊接主机电源是无缝精密钢管外10内6单面焊两面成型技术的关键，无论是直流电源，还是交流电源，都应满足下列规定。

1.合适的空载电压

空载电压过低，不利于电弧的引燃，特别是在酸性焊条断弧焊当中，较高的空载电压能使电弧尽快复燃，确保整个焊接过程的平稳。因此在无缝精密钢管外10内6焊接过程中，为确保断弧焊接的频率，必须把容易引弧放在首位。

2.优良的焊机动性特征

焊接无缝精密钢管外10内6过程相对平稳是确保焊接缝隙背面成型的关键。电弧不稳定，焊接工作电流忽大忽小都会给坡口根部的均匀熔化及焊接缝隙的接头带来困难。对于碱性焊条的焊接，则会出现焊接过程中溅出增加和电弧爆炸等问题。如此不但不可能实现小口径无缝精密钢管单面焊两面成型，还有可能在焊接缝隙内部形成气孔、夹渣等缺陷。

因此，无缝精密钢管外10内6焊条电弧焊单面焊两面成型规定焊接主机电源有着优良的动特征，如此才可以获取有规范的熔滴过度、平稳的电弧、较小的溅出和优良的焊接缝隙成型。

3.比较大的焊接工作电流调节范围

无缝精密钢管外10内6单面焊两面成型在打底焊时，规定选取的焊接工作电流较小，而在补充和盖面焊时所选用的焊接工作电流应该远欧宝app官方下载于打底焊时的焊接工作电流。故无缝精密钢管外10内6单面焊两面成型选用焊条电弧焊时，规定焊接主机电源需有比较大的焊接工作电流调节范围。

二、对焊接基本参数的基础规定

恰当地选取焊接基本参数是确保无缝精密钢管外10内6单面焊两面成型的基础前提。焊条电弧焊单面焊两面成型的关键焊接基本参数涉及：焊条型（牌）号及口径、焊接工作电流、电弧电压、焊接速度及焊接主机电源的类型、极性等。

焊条型（牌）号和口径

在焊条电弧焊中，焊条与母材间产生持续平稳的焊接电弧，以提供熔焊所必须的热量；同时，焊条又作为补充金属添加到焊接缝隙中去。因此，焊条的型（牌）号选取对焊接无缝精密钢管外10内6过程的平稳和焊接缝隙力学性能的好坏都有比较大的影响。因此，要根据无缝精密钢管外10内6和焊接结构规定选取合适的焊条型（牌）号。

焊条口径的大小要根据小口径冷轧精密钢管厚度和焊接位置来选取。母材厚度比较大时，选取的焊条口径应比较大，反之，则较小。但是，作为单面焊两面成型打底焊时，因无缝精密钢管外10内6均留有一定的坡口钝边和装配间隙，若选取的焊条口径过大，易造成烧穿，形成焊瘤等焊接缺陷，因此无论小口径冷拔精密钢管厚度有多大，打底焊时选取的焊条口径均不应超过3.2mm。

对于差异的焊接位置，也要选用差异口径的焊条。如平焊、立焊和横焊时，无缝精密钢管外10内6单面焊两面成型打底焊一般应选用口径为3.2mm的焊条，而仰焊位置选用连弧焊打底时，一般应选用口径为2.5mm的较小口径焊条。