聊城冷拔无缝精密钢管再热裂痕：再热裂痕多发生在消除应力热处理或其他加热过程中。

1.产生原因

当母材中Cr、Mo、V元素的含量达到一定比例时，就会以晶间碳化物的形式存在于母材当中。焊接聊城冷拔无缝精密钢管过程中，热干扰区温度升高至1200°C时，这些晶间碳化物进入到固溶体中。焊后热处理时，碳化物析出使晶粒强化，此外高温状态下材料屈服强度大为降低，使得材料发生蠕变。当这类形变高于了热干扰区熔合线周边金属材料的可塑性时，聊城冷拔无缝精密钢管便产生了裂痕。

2.防止举措

1）控制母材及焊接缝隙金属材料中的Cr、Mo、V元素的含量；选用抗再热裂痕性能好的焊接材料。如采取在回火温度下强度较低、可塑性良好，但中温或常温情况下强度值都较高的焊接材料。

2）采取较高的聊城冷拔无缝精密钢管焊前预热温度和较大的焊接热输入做好焊接；并要求焊接缝隙内部质量好，缺欠少，焊接缝隙外观圆滑过渡，不得有咬边缺陷。

3）选择合适的山东无缝精密钢管焊后热处理温度，尽量避免在再热裂痕的敏感温度区600°C左右加热，加热速度要缓慢，以减小热应力。

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