山东冷拔精密管现货焊后检验

山东冷拔精密管现货与板仰位稳定焊焊后检验方法与山东冷拔精密管现货与板垂直俯位稳定焊或水平焊时相同。

插入式山东冷拔精密管现货与板垂直稳定焊的主要优点

与冷拔精密钢管骑座式垂直俯位焊相比，插入式山东冷拔精密管现货与板垂直稳定焊由于坡口形式上的变化，因此焊接电弧的位置、液态金属的流动方向发生了根本变化。其焊接操作方法也随之发生改变。插入式山东冷拔精密管现货与板打底焊时，由于坡口垂直于座板一侧，山东冷拔精密管现货插入孔中，所以形成的接头形式实际上近似于板对接焊。但由于是单边V形坡口，焊接难度大于板对接焊。为保证山东无缝精密钢管良好的背面焊缝成形，要求采用较大的焊接电流、直径较细的焊条和合适的焊条角度，电弧要侧重聊城冷拔无缝精密钢管根部一侧，并采用间断灭弧方法进行焊接。

二、插入式山东冷拔精密管现货与板垂直稳定焊操作工艺

1.焊接前准备

（1）试件加工，选用厚度为12mm的Q235A钢板，用剪板机或氧乙炔气割方法将其加工成120mm×120mm的方形板块，然后用钻床在板的中心钻孔，孔的直径要较管子的外径大2.0～2.5mm。钻孔后用车床在开孔处加工出45°±1°的坡口。选用φ57mm×3.5mm的山东冷拔精密管现货，加工成75～100mm长的管段。

（2）试件的清理，用砂纸和半圆锉刀将山东冷拔精密管现货和座板坡口及周围30mm范围内的油污、铁锈等清理干净，使之呈现金属光泽。并用半圆锉刀在座板及坡口处锉出钝边，钝边尺寸为1～1.5mm。

采用在坡口上直接击穿定位焊接，定位焊所用焊条与正常焊接时相同。定位焊缝为3处，按圆周均匀分布，定位焊实际只焊接两点，第三点为引弧焊接的起头处。

定位焊缝要注意错开金相试验的取样部位，定位焊缝长度为10～15mm。定位焊后的山东冷拔精密管现货内壁要与板上所加工孔的内壁同心同轴，以保证坡口间隙一致。

（3）焊接电源及焊接材料的选择，选用BX3—300A型交流焊机，其空载电压不低于70V，焊接电源动特性和调节性能良好。

焊条型号为E4303（J422），焊接前经150℃烘干处理，隔热保温1h，放入焊条隔热保温筒内随取随用，使用前检查焊条表面有无药皮开裂、脱落和焊芯生锈、偏心现象。

引弧，采用划擦法引弧。引弧点在始焊处10～20mm的底板坡口内。电弧引燃后稍许拉长对始焊部位进行1～2s的预热，然后压低电弧焊接，焊接起点要先从山东冷拔精密管现货的根部一侧开始，当山东冷拔精密管现货的根部熔化后迅速将电弧切向底板坡口钝边处。实现板与山东冷拔精密管现货根部连接后，快速拉断电弧，用断弧法施焊。