水平固定山东大口径精密光亮管电焊焊接操作技巧

电焊焊接举例：山东大口径精密光亮管直径为219mm，壁厚为10～12mm，两口组对成角60°，坡口钝边为0～1mm，两口组对间隙为3～4mm，组对前将山东无缝精密钢管坡口两边20mm内的油、锈等污物打磨干净。定位点为4处，如选用仰焊部位引弧，从两边向顶部电焊焊接，定位点应放于山东大口径精密光亮管两边及山东大口径精密光亮管顶部的平焊中心部位。定位对接焊缝长短为30～40mm，均选用单面焊两面成型电焊焊接，定位对接焊缝成功后将两边磨好坡状。

1.打底层电焊焊接电流的调节及起点位置的选择

打底层电焊焊接选焊条J422（E4303）、焊条外径为2.5毫米或3.2毫米，电流调节范围为75～95A，以电弧引燃后对熔渣能有一定的推动力为宜。

对于山东大口径精密光亮管水平固定口，如从仰焊底部引弧向顶部电焊焊接，先一侧引弧点应超过中心线20～30mm，并根据工件可操作的具体情况，确定好仰焊部位操作的位置。

2.电弧向山东大口径精密光亮管坡口根部进弧的位置

1）电弧引燃后，先贴向大口径冷轧精密管坡口根部一侧，如A侧，用长弧预热，当预热点稍见熔融状，快速做电弧推进动作，稍做稳弧滞留后快速熄弧，产生A侧一些熔池。

当熄弧点熔池由亮红色缩成暗色时，再快速将电弧推进到山东大口径精密光亮管A点的另一侧（B侧），用同样的方法使金属的熔滴过渡，并同A侧熔滴相熔，产生基点熔池。

然后快速熄弧，当B点熔池由亮红色缩成暗红时，再将电弧移向A侧，依次循环。

2）在左右两点循环电焊焊接时，可选用熄弧电焊焊接，也可使用连弧电焊焊接，如一些熔滴过渡熔池后，仰焊部位熔池有明显下沉趋势，应快速熄弧。如果熔滴过渡熔池后，熔池没有外扩状，可做连续横向地带弧动作。即电弧在一侧稍加稳弧之后，紧贴基点熔池快速带弧向坡口另一侧运动，并根据熔池温度地变化挑弧上提。

上提时熔池与山东大口径精密光亮管坡口间隙相熔处的熔池外扩应有咬合1～2毫米的豁状缺口。电弧上提后再根据熔池温度变化将电弧回落至抬起点。

3）电弧依次循环向山东大口径精密光亮管坡口根部进弧时，仰焊部位焊条未燃端点应平于或稍低于山东大口径精密光亮管内径平面，并根据熔池温度，掌握好电弧推过坡口间隙后稳弧的时间。如果稍加延长稳弧的时间，熔池快速出现外扩状和下沉状，山东大口径精密光亮管坡口两边根部出现沟状成型。这时应适当缩短稳弧的时间，并使电弧贴向山东大口径精密光亮管坡口根部一侧。大口径冷轧精密钢管仰焊部位的熔池外扩稍见液态后，熔渣呈快速反出状，即可做电弧抬起与熄弧动作。