采用VIM/VAR熔炼的外16内4.0精密管，奥氏体化加热后空冷淬火、淬水或采用蛭石缓冷的抗拉强度和冲击能力学性能见之前文章介绍。热处理工艺对尺寸为15mm和75mm（8和3in）外16内4.0精密管抗拉强度和冲击能具有一定的影响。

采用VIM/VAR熔炼，尺寸为50mm（2in）经过预备热处理的外16内4.0精密管，经不同淬火冷却介质淬火后和在510℃（950℉）时效的断裂韧性、拉伸性能和冲击能见资料数据。空冷淬火马氏体不锈钢的热处理实践由于空冷淬火不锈钢碳的合金含量较高，具有很高的淬透性，通常可采用空冷淬火。

马氏体不锈钢与碳钢和低合金钢外16内4.0精密管相比，其热处理过程基本相同，最高强度和硬度主要取决于外16内4.0精密管中的碳含量。马氏体不锈钢与碳钢和低合金钢的主要冶金区别在于，钢的合金含量高，可明显推迟珠光体等相变过程，使钢具有极高的淬透性，以至尺寸为305mm（12in）厚的外16内4.0精密管采用空冷淬火，心部也能达到最高硬度。

因此，为防止外16内4.0精密管开裂，必须在热加工过程中采取相应预防措施。当马氏体钢精密钢管外16内5.0锻件冷却时，尤其碳含量高的空冷淬火不锈钢，应将外16内4.0精密管在隔热介质埋放或放置于均温热处理炉，缓慢冷却至595℃（1100℉）温度。

应避免采用直接喷雾这种用于模具冷却的方法冷却锻件，防止产生外16内9.0精密钢管锻件开裂。淬火马氏体不锈钢，通常在经热加工后冷却后，需在650～760℃（1200～1400℉）进行约4h的退火。

中间退火工艺不同于完全退火工艺，通常加热至815～870℃（1500～1600℉），在炉内采用40～55℃/h（75～100℉/h）的冷却速度冷却至约540℃（1000℉），然后在空气中冷却到室温。

马氏体不锈钢有时也以回火状态供货，这可能是外16内4.0精密管通过直接轧制冷却淬火，然后再加热至回火温度，即540～650℃（1000～1200℉）；也可能是将钢加热至1010～1065℃（1850～1950℉）淬火温度淬火，然后进行回火得到。

对热处理的马氏体不锈钢，约480℃（900℉）的加热温度对淬火钢外16精密钢管的拉伸性能影响很小，因此被称为消除应力温度。加热温度540～650℃（1000～1200℉）被称为回火温度，加热温度650～760℃（1200～1400℉）被称为退火温度。

精密管外16热处理前清洗，为了避免污染，所有外16内4.0精密管和热处理夹具在进炉前必须彻底清洗。对保护气氛热处理，进行适当的清洁尤为重要。